設計不銹鋼管沖孔機時都需要什么要求？大家知道嗎？我們從以下四個方面來談一下。

(1)空間要求 不銹鋼管沖孔機能―次安裝工件后加工多個表面，因此要求夾具能在空間上滿足各刀具均有可能接近所有持加工表面。此外，圍文承夾具的托板有移動、上托、下沉和旋轉等動作，所以夾具也應不與機床有任何干涉。

(2)快速重調要求 數控加工可通過快速更換加工程序而變換加工對象，為減少更換

工裝的輔助時間和貴重設備等待閑置時間，在更換加工工件時，要求夾具具有快速重調或更換定位夾緊元件的功能。此外，由于在數控加工中的多表面加工而使單件加工時間增長，此時若將夾具設計成能在機床工作區(qū)外也可作工件更換，則可以提高生產效率.

(3)定位要求 工件在夾具中應完全定位，且工件的基液相對于機床原點應有嚴格的

確定位置，以滿足能在機床坐標系中實現工件與刀具相對運動的要求。同時，夾具在機床上也應完全定位，夾具上的每個定位面相對機床原點均應有精確的坐標尺寸，以滿足在數控加工中定位和安裝的要求。

(4)精度要求 由于不銹鋼管沖孔機具有連續(xù)多型面自動加工的特點，所以對不銹鋼管沖孔機夾具的要求比一般機床夾具精度與剛度都高，這樣可減少工件在夾具中的定位誤差、夾緊誤差及粗加工中的變形誤差。

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